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灌浆料
灌浆料型号

灌浆料介绍

  • 灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。
  • 它在施工现场加入一定量的水搅拌均匀后即可使用。
  • 灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。
  • 在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和方便等优点。
  • 从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,
  • 从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料
  •   

灌浆料价格

  • 一般来说一吨灌浆料的价格是600-1500元不等
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CGM-300 灌浆料

发布时间:2018-01-10 15:22      浏览次数:
CGM-300 灌浆料

  CGM-
300A
CGM-300B CGM-300C早强型 CGM-300D负温早强型 CGM-300E耐热型超 CGM-300F
高强型
流动度 (mm) 初始值 ≥300 ≥300 ≥300 ≥300 ≥300 ≥300
30min 保留值 ≥ 270 ≥ 270 / / ≥ 270 ≥ 270
竖向膨胀率 (%) 3h 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5
24h 与
3h膨胀值之差
0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5
抗压强度(MPa)
 40 × 40 ×
160mm 试体
( 标养 )
2h / / ≥ 15 / / /
1d ≥ 25 ≥ 30 ≥ 25 ≥ 25 ≥ 25 ≥ 35
3d ≥ 40 ≥ 45 ≥ 40 ≥ 40 ≥ 40 ≥ 50
28d ≥ 60 ≥ 80 ≥ 60 ≥ 60 ≥70 ≥ 90
抗压强度(MPa) 40 × 40 × 160mm试体(规定温度 -10℃) -1d       ≥ 10    
-3d / / / ≥ 15 / /
-7+28d       ≥ 60    
抗压强度(MPa)
40 × 40 ×
160mm 试体
(500℃ ×3h)
28d / / / / ≥ 70 /
热震性(20 次) / / / / / 试件表面无脱落;浸水后抗压强度无
显著变化
/
泌水率(%) 0 0 0 0 0 0
材料用量 (kg/m3) 2200 2200 2200 2200 2200 2400
可施工时间 (min) 45 45 20 30 45 45
最低施工温度(℃) -5 -5 5 15 -5 -5
 

  施工方法

  1、施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。

  2、CGM灌浆料的拌合

  (1)CGM灌浆料拌合时,加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入,搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。严禁使用明显沁水的搅和料进行灌浆。

  (2)CGM灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用强制式机械搅拌方式。

  (3)每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证 40 分钟以内将拌合好的灌浆料用完。

  (4)冬期施工时,应采用不超过 60℃的热水拌合灌浆料,浆体的入模温度在 10℃以上。

  (5)现场使用时,严禁在 CGM 灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

  3、地脚螺栓锚固

  (1)地脚螺栓成孔时,基础混凝土强度不得小于 20MPa,螺栓孔的水平偏差不得大于 5mm,垂直度偏差不得大于 5°,螺栓孔壁应粗糙。

  (2)成孔后,应除去孔内杂物、检测孔的深度,并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。

  (3)将拌合好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中,灌浆过程中严禁震捣,必要时可轻微插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。

  (4)灌浆施工不易直接灌入时,宜采用流槽辅助施工。

  4、设备基础二次灌浆

  (1)设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前 24 小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前 1 小时,清除积水。

  (2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在 100mm 左右。模板顶部标高应高出设备底座上表面 50mm。

  (3)较长设备或轨道基础的灌浆应采用分段施工。即采用跳仓法施工,每段长度不应超过 5m,大型设备灌浆必须采用压力灌浆设备,确保连续灌浆。

  (4)应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

  (5)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

  (6)在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动 CGM灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。

  (7)设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后 3~6 小时沿设备边缘向外切45℃斜角(见下图)以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后 3~6 小时用抹刀将灌浆层表面压光。(该部位产生的细小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响)。

  CGM灌浆料系列产品(以下简称CGM灌浆料)是以高强度材料为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质,经一定工艺加工而成的干混砂浆。在现场使用时只需添加规定量的水搅拌均匀即可施工,简便、快捷。

  CGM灌浆料是鉴构检测有限公司于1991年自主研发出的新型水泥基灌浆材料曾获得多项国家、部委的科技进步奖和新产品证书。北京纽维逊建筑工程技术有限公司是国内第一个灌浆料行业标准《水泥基灌浆材料施工技术规程》(YB/T9261-98)和国家标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》(GB/T50448-2008)的编制单位。目前,我公司CGM灌浆料产品已销往全国各省、市、自治区,广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、市政等领域的设备安装、结构加固、建筑维修的重大工程项目中,其优质的质量和良好的服务受到了客户的好评。

  

CGM灌浆料

  资质、证书

  

CGM灌浆料
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